全球原油價格的升高（gāo），作為石油（yóu）衍生物之一的塑料（liào）製品廢塑料回（huí）收（shōu）

   塑料回收

  價（jià）格自然也水漲船高，廢塑料的（de）再生利用也被提到了首要的位置。廢棄塑料的回收再利用已經被現（xiàn）代化（huà）工企業普遍采用。廢塑料經過人工篩檢分類後，還要經過破碎，造粒，改（gǎi）性等流程，變成各種透明不透明塑料顆粒，再按照（zhào）品相進行分（fèn）類，成為可以再次利用的再生料（liào）。

  初（chū），塑料回收大量采用填埋或焚燒（shāo）方法，造成巨大的資源浪費。因此，國外（wài）將廢（fèi）塑料用於（yú）高爐噴（pēn）吹（chuī）代替煤、油和焦，用於水泥回轉窯代替煤燒製水泥，以及製（zhì）成垃圾固形燃料(RDF)用於發電（diàn），效果理想。

  RDF技術初由美國開發。近年來，日本（běn）鑒於垃圾填埋場不足、焚燒爐處理含氯廢塑料時HCI對鍋爐腐蝕嚴重，而且燃燒過程中會產生二惡英汙（wū）染環（huán）境，而利用廢塑料（liào）發熱值高的特點混配各種可燃（rán）垃圾製成發熱量20933kJ/kg和粒度均勻的RDF後，即使氯得到稀釋，同時亦便於貯存、運輸和供其（qí）他鍋爐、工（gōng）業窯爐燃用代煤。

  高爐噴（pēn）吹廢塑料技術（shù）也是利用廢塑料的高熱值，將廢塑料作為（wéi）原料製（zhì）成適宜粒度噴入高爐，來取代焦炭（tàn）或煤粉的一項處理廢塑（sù）料的新方法。國外高爐噴吹（chuī）廢塑料應用表明，廢塑料的利用率達80%，排（pái）放量為焚燒量的0.1%-1.0%，產生的有害氣體少，處理費（fèi）用較低。高爐噴吹廢塑料技術為廢（fèi）塑料的綜合利用和治理"白色（sè）汙染"開辟了一條（tiáo）新途徑，也為冶金企業節能增效（xiào）提供了一種新手段。德國、日本從1995年就已有成功的應用（yòng）。